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托辊胶带跑偏分析以及设备的安装一、皮带输送机胶带跑偏的原因分析
(1)胶带质量不合格
皮带输送机在进行胶带选择与安装时，会存在胶带质量不合格的问题。皮带输送机的胶带一般要求具有一定的韧性，胶带薄厚均匀，如果胶带质量不能符合输送要求，就会导致在粮食运输过程中出现胶带两侧不平衡的问题，还会使得传输胶带发生严重的磨损，影响皮带输送机的正常运行。胶带缺乏一定的韧性，会增加粮食运输过程中皮带输送机的负载重量，导致胶带发生变形，从而影响皮带输送机的传输速度。
(2)对转载落点设置不合理
托辊配件在粮仓实际运输粮食的过程中，一般会利用多套皮带输送机进行粮食运输，以提升粮食传输的效率。但是粮食在多个皮带输送机中进行传输，往往存在对转载落点的判断不合理的情况，使得粮食在胶带之间进行转载时会高度差过高或者过低，落差过高会使得粮食等物料的落点发生偏移，导致接收胶带出现跑偏问题，落差过低就会导致下层接收胶带承受的重量增加，影响下层胶带的运行负载力，导致接收胶带由于受力过重发生跑偏。
(3)输送机振动过大
皮带输送机是由多个部位组合而成，因此在分析皮带输送机胶带跑偏问题时除了寻找胶带本身的原因之外，还要对皮带输送机的整体质量进行分析。皮带输送机在运输过程中，会有电机带动滚筒进行运转，并且需要一定的机架进行支撑，在这个过程中不可避免的会发生振动，如果皮带输送机在安装过程中选用的电机动力不合格，滚筒安装过程中存在误差以及支撑机架的高度发生偏移等都会造成输送机的振幅过高，从而使得胶带会发生一定的偏移，出现跑偏的情况。
二、带式输送机设备的安装
带式输送机是否能满足设计和安装要求，能否正常运行，主要取决于驱动装置，滚筒和尾轮的安装精度，以及带式输送机支架的是否与线重合。驱动装置和尾轮，所以安装时间的释放尤为重要。
1、基础测量
我们可以使用经纬仪在鼻子(驱动器)和尾部(尾部)之间进行标记，以测量基本的纵向和横向线并对其进行标记。鼻子和尾巴之间的线是直线连接的。通过这种方法，生产线可以确保高安装精度。
2、驱动装置的安装
驱动装置主要由电动机，减速器，驱动辊，支架等组成。先，我们将驱动辊和支架组装并放置在嵌入式板上，在嵌入式板和支架之间放置一块钢垫板，并用水平仪将其平整。然后找到驱动辊的线，将线放在线上，并调整驱动辊的纵向和横向线，使其与基准线重合。调整驱动滚筒高度时，还需要为调整电机和减速器高度预留一定的余量。由于在设备制造过程中已经在支架上调整了电机和减速器之间的连接，我们的任务是对齐和调平，并确保减速器和驱动辊之间的同轴度。尾轮由支架和滚轮两部分组成，调节步骤与驱动滚轮的调节步骤相同。
3、支腿、中间架、托辊支架、托辊的安装
大多数带式机器腿是日形的，并且长度和宽度根据带的长度和宽度，带传送量等而变化。下面以1200mm支腿的宽度为例，具体操作方法如下:(1)先测量宽度方向的线，标记，(2)将支腿放在基础上的嵌板上，使用线条下降，使腿部宽度方向的线与基准线重合。(3)在基本线上的任意点做一个标记，标记基点，并用方框规则测量从点到两条腿的距离。根据等腰三角形原理，当两个尺寸相等时，腿部即为正面。腿，可以安装中间框架。它由10或12槽钢制成。在通道的宽度方向上钻出直径为12或16mm的孔。它用于连接滚轮支架。中间框架和支腿之间的连接是的。在安装期间测量水平以确保中间框架的水平度和平行度。平行方向上的两个钢通道应通过对角线测量对称测量。校正程度是为了确保滚轮支架和上部调节支架的平稳安装。然后，将滚轮输送机托辊支架安装在中间框架上，用螺栓固定，并将滚轮安装在滚轮支架上。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：摩擦托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。不锈钢托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能，低的摩擦系数，在恶劣条件下使用不宜卡死。冲压支架结构特点及技术要求，围绕如何提高生产效率，降低制造成本，简化模具结构，制定了复合模具冲压成形的工艺方案，在冲载复合模设计方面，解决了条料的定位，卸料，出件，优化模具结构等技术问题。