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1、高的能，低的摩擦系数，在恶劣条件下使用不宜卡死。
2、 优良的自润滑性、不用注油、在恶劣的条件下使用不宜卡死。
3、 具有静电、、耐化学（酸、碱和剂）腐蚀。
4、 能受反复冲击震动。转动灵活，阻力小。
5、 性能优异、重量轻、安装方便、不维修。
6、 噪音低（3-7DB）运转平衡，寿命长（是金属托辊寿命的3-5倍以上）。
7、 使用环境与温度范围：-40℃-80℃。
托辊的防腐密封以及常见故障<一>、托辊的防腐及密封
针对传统的钢制托辊遇酸、碱、盐易腐蚀，易粘结、不耐磨、轴承卡壳易划坏皮带、使用寿命短等，我公司生产的托辊配件具有耐磨、耐酸碱盐，运行稳定，防盗等特点，而且可防止皮带跑偏，减少皮带的局部损失，延长皮带使用寿命，减少了频繁换托辊所浪费的人力、物力和时间，降低了运行成本、提高了皮带运输机的工作效率。在露天恶劣环境下使用，寿命是传统托辊的3-5倍以上。
产品采用全密封技术：两端装有塑料迷宫密封圈，油滑油脂不会泄漏，可使滚动轴长期处于全密封状态下运转。使用陶瓷表面，它与任何物质不沾接，任何物质不起反应。槽型托辊皮带沾物，在斜坡皮带上送力大，阻力小，效果较佳。双节托辊，能减轻皮带在托辊上的重形压力点，托辊中空装置能使带沾物自行掉落，不沾吸托辊，均能延长托辊寿命。
<二>、皮带运输机常见故障
1.皮带打滑事故。在企业生产过程中，皮带运输机作为主要运输设备，主要是通过皮带与驱动滚筒的摩擦力提供货物向前运输的力。在实际运行中，经常会因为皮带机运行张力不足、超负荷运载、皮带与驱动滚筒摩擦力降低等原因出现皮带打滑现象，从而造成皮带运输机满载停机，重新启动时滚筒与胶带之间产生较高的摩擦热量，若未及时处理轻则磨断皮带，重则引发火灾，在一定程度上会降低产品输送效率，造成不必要的经济损失。
2.皮带跑偏事故。作为一种连续运输装置，皮带运输机的组成部分包括机架、输送带、托辊轮、张紧装置、传动装置等，其具有较强的适应性、较低的能耗以及较高的效率等特点，但在运行中很容易出现跑偏事故，如果调整不及时，轻则造成撒料，重则磨损皮带边缘，造成皮带刮损事故。跑偏事故一般是包括以下几个原因:一是带式输送机左右侧受载不均匀，皮带逐渐偏向载荷压力较大的一侧，造成皮带跑偏；二是滚筒、托辊、机架等设备在安装调试验过程中不符合规范要求，主动滚筒与从动滚筒错开距离较大，胶带接头不平行等，引起皮带跑偏；三是滚筒机长期运行后得不到及时清扫，表面粘的杂物造成局部直径变大，出现皮带跑偏。皮带运输机跑偏事故不仅会对设备的使用寿命造成一定影响，而且还会造成停机事故或有人员伤亡。
3.皮带断裂事故。输送机托辊在皮带输送机运行过程中，如果运输货物内混入钢钎、锚杆等锋利的金属或石块，会在货物压力下划伤皮带或割断皮带，虽然皮带具有较强的承载力，但无法抵挡利物的切割，皮带断裂后会造成严重的机电事故，而且大部分企业的皮带断裂事故都伴随有严重的人员伤亡；如果皮带跑偏比较严重或长期缺乏保养，达到承载后也会造成皮带断裂；胶带长期处在潮湿、高温等的环境下，容易使胶带主芯编制层、牵引钢丝绳锈蚀，长期使用后会使皮带疲劳断带。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：摩擦托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。运输机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能，低的摩擦系数，在恶劣条件下使用不宜卡死。弹性圆柱销结构特点及技术要求，围绕如何提高生产效率，降低制造成本，简化模具结构，制定了复合模具冲压成形的工艺方案，在冲载复合模设计方面，解决了条料的定位，卸料，出件，优化模具结构等技术问题。